固定式登車橋的液壓系統(tǒng)必須解決好哪幾個問題
液壓驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計是固定式登車橋總體的重要組成部分，設(shè)計時必須滿足液壓升降臺使用功能所需的全部技術(shù)要求，而且靜動態(tài)性能好，，，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟性好，使用維護方便。為此，要明確與液壓驅(qū)動系統(tǒng)有關(guān)的升降貨梯參數(shù)的確定原則，要與升降臺的總體設(shè)計綜合考慮做到機、電、液相互配合，保證固定式登車橋總體的性能好。 根據(jù)液壓升降臺的使用工況，其液壓驅(qū)動系統(tǒng)必須解決好以下問題: (1)保證動作平穩(wěn)，升降臺上載重量變化很大，且機械傳動零件加工、安裝的誤差以及臺面的偏載，都將導(dǎo)致液壓馬達負載變化較大，液壓系統(tǒng)必須要能克服負載變化對速度產(chǎn)生的影響，確保機構(gòu)無沖擊地平穩(wěn)運行; (2) 由于采用兩臺液壓馬達分別驅(qū)動四根油缸，因此，液壓系統(tǒng)必須保證設(shè)備具有較高的同步控制精度; (3)工作載荷及架體自重在運動速度變化時引起的慣性沖擊問題; (4)下降過程反向負載引起失重現(xiàn)象，必須加以控制，尤其是如此大型的設(shè)備，一旦失控極其危險。
液壓登車橋整個物流過程中充當著銜接的作用，直接影響后續(xù)作業(yè)的順利進行，由于其是不斷反復(fù)出現(xiàn)的，因此往往成為物流速度的決定因素。 據(jù)統(tǒng)計鐵路運距低于 500km 時裝卸時間將超過實際運輸時間，美日兩國間的遠洋運輸往返 25天，其中裝卸時間為 12 天。 我國生產(chǎn)物流統(tǒng)計也表明工廠每生產(chǎn) 1t 成品需進行 252 噸次的液壓登車橋，其成本為加工成本的 15.5% [1] 。因此提高液壓登車橋效率對于提高企業(yè)物流效率和降低成本具有直接作用。
貨物在改變其位置的過程中易受損，貨物在儲存和運輸過程中處于相對靜止狀態(tài)，液壓登車橋使貨物產(chǎn)生垂直和水平方向上的位移，是改變了物品的存在狀態(tài)，所以液壓登車橋損失在物流費用中占有相當?shù)谋戎亍?
液壓登車橋的使用是物流作業(yè)開始及結(jié)束時必然進行的活動，其存在被默認為理所當然，因為并不是物流活動的目的，時常被人忽視。
在每一個物流環(huán)節(jié)的銜接， 都是通過液壓登車橋來完成的，因而其往往成為整個物流的“瓶頸”，如何建立一個快速有效的物流系統(tǒng)，關(guān)鍵是看這液壓登車橋是否快捷有效。
液壓登車橋不僅影響其它活動的速度而且還會影響物流活動的質(zhì)量。 例如，裝車不當會引起運輸過程中的損失；卸放不當會導(dǎo)致貨物在下一環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)換過程中的困難。 所以液壓登車橋保障其它物流活動的順利進行。
固定式登車橋是完成貨品快速裝卸的輔助設(shè)備，登車橋的高度調(diào)理功能使卡車與庫房的貨臺之間架起一座橋梁，叉車等搬運車輛經(jīng)過登車橋能直接駛?cè)肟ㄜ噧?nèi)部進行貨品的批量裝卸，僅需單人作業(yè)，即可完成貨品的快速裝卸，固定登車橋使企業(yè)減少很多勞動力，提高工作效率，獲取更大經(jīng)濟效益。
1、確定卡車地停在固定式液壓登車橋前端及已拉上手剎，方可操作固定式液壓登車橋。
2、按下發(fā)動按鈕，固定式液壓登車橋自動上升，至高方位時，前端搭板完全打開。
3、松開發(fā)動按鈕，固定式液壓登車橋自動下降，搭板搭在卡車尾部(搭板伸入車廂內(nèi)不少于150mm)。
4、依照以上次序過程操作結(jié)束后即可裝卸貨品。
5、裝卸結(jié)束，按下發(fā)動按鈕，搭板在斜板上升過程中自動收加，當斜板升至挨近頂位時，松開按鈕，固定式液壓登車橋降至水平方位，以便于進行后一版貨品的裝卸及開關(guān)車門。
6、待固定登車橋回到初始方位時卡車便可發(fā)動脫離。
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