設(shè)備轉(zhuǎn)場保養(yǎng)
有時(shí)候一個(gè)工程結(jié)束了，需要把設(shè)備轉(zhuǎn)場，玉扳手小編提醒您在設(shè)備轉(zhuǎn)場的時(shí)候一定要對其電動機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器進(jìn)行檢查。并拆檢減速箱，清洗各部件和密封件，更換過度磨損和變形零件及潤滑油、對吊籠及導(dǎo)軌架等結(jié)構(gòu)件銹蝕進(jìn)行清理除銹補(bǔ)漆，以及對銹蝕比較嚴(yán)重的受力桿件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理、檢查修整電氣控制線路及操作臺板開關(guān)器件。如線路有老化現(xiàn)象須更換。的還有就是要檢查限速器使用期限是否過期，如超出使用期限，必須送有檢測資格的單位進(jìn)行檢測標(biāo)定。
升降平臺的故障原因
1、載重面較大，貨物的***會有所偏移，加之大臺面的設(shè)備一般需要配備3個(gè)以上的油缸。由于平臺的問題，所以使油缸受力不均，液壓油的入油回油速度必然產(chǎn)生不等。這樣平臺就可能出現(xiàn)抖動或臺面傾斜。
2、油質(zhì)的不良也會使油管泵站油缸內(nèi)的壓力不平衡，也會引起臺面的問題。或長時(shí)間使用的油質(zhì)產(chǎn)生問題，或油質(zhì)中混入了別的東西。油質(zhì)變壞后，油管內(nèi)可以產(chǎn)生微量的堵塞，這樣油缸內(nèi)的壓力就不一樣，升降速度也***使用影響。
3、電源電壓不符合升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要，繼電器會出現(xiàn)間斷接觸現(xiàn)象，導(dǎo)致升降平臺升降間斷，應(yīng)及時(shí)調(diào)整輸入電壓。
4、機(jī)械卡頓，升降平臺的轉(zhuǎn)動部分潤滑不夠?qū)е驴D抖動現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)潤滑。
隨著固定式升降機(jī)的液壓站使用周期變長，液壓站里里外外也臟兮兮的，為了固定式升降機(jī)能夠長期使用下去，這時(shí)候就需要進(jìn)行清洗，那么，怎么清洗固定式升降機(jī)的液壓站呢？主要包括以下幾點(diǎn)：
1、在清洗過程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。
2、固定式升降機(jī)可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利去除管路內(nèi)的附著物。
3、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為（10-30）min。清洗時(shí)間一般為48-60小時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度要求和污染程度等因素決定。
5、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。固定式升降機(jī)的液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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