我們都知道，在我們的日常生活中很多高空作業(yè)是需要機(jī)械設(shè)備來輔助完成的，比如路燈維修、行車維修、高空線路維修、通信線路維修、高空保潔等工作，自行走升降機(jī)正是可以滿足這些工作的升降機(jī)。因此，自行走升降機(jī)被廣泛適用于車站、碼頭、機(jī)場、體育場館、大型工業(yè)園區(qū)，企業(yè)等。
自行走升降機(jī)使用時的注意事項如下：
1.為了使自行走升降機(jī)在工作時不會翻倒，我們要求客戶購買了自行走升降機(jī)后必須要放在堅固的平面上，而且自行走升降機(jī)步行時的爬坡不超過25度。
2.作為自行走升降機(jī)廠家，我們要求客戶一定要根據(jù)銘牌上的負(fù)載進(jìn)行工作，嚴(yán)禁使用過載和偏心負(fù)載。
3.為了客戶使用自行走升降機(jī)時候的安全考慮，我們要求客戶在高空作業(yè)前必須安裝并固定護(hù)欄，而且工作人員進(jìn)入平臺后，必須關(guān)閉鎖門。
4.在提升過程中嚴(yán)禁移動機(jī)器，在移動工作位置前必須將平臺降低到安全高度。
5.打開操作手柄后按“向上”或“向下”按鈕以啟動升降機(jī)。如果沒有移動，應(yīng)立即停止，進(jìn)一步檢查是什么原因?qū)е碌纳禉C(jī)沒有啟動 。
6.電池充滿電大約需要8小時。充滿電后，可在正常工作強(qiáng)度下工作8小時，并持續(xù)不斷上升。
7.切記自行走升降機(jī)在交付前已經(jīng)經(jīng)過詳細(xì)周到的調(diào)試和測試，符合標(biāo)準(zhǔn)。請不要調(diào)整電路和液壓系統(tǒng)。如果您有任何問題，請先聯(lián)系工廠工程師予以幫助。
8.多注意天氣變化，嚴(yán)禁在多風(fēng)和雷暴天氣中進(jìn)行戶外高空作業(yè)。
升降機(jī)怎樣穩(wěn)定度過磨合期
升降機(jī)在磨合期的具體表現(xiàn)是構(gòu)件間磨損比較嚴(yán)重，因而磨合期要特別注意觀查，搞好常見故障的事先防范工作中下邊為我們解讀一下升降機(jī)磨合期要留意的難題。
1、升降機(jī)潤化欠佳因為升降機(jī)新安裝的零部件的配合空隙較小，而且因為安裝等緣故，難以確保配合空隙的勻稱性，潤滑脂(脂)不容易在摩擦表面產(chǎn)生勻稱的浮油，以阻攔磨損。進(jìn)而減少光滑效率，導(dǎo)致零件的初期出現(xiàn)異常磨損。比較嚴(yán)重的時候會導(dǎo)致高精密配合的摩擦表面刮傷或牙齒咬合狀況，造成常見故障的產(chǎn)生。
2、升降機(jī)磨損速度更快因為升降機(jī)零部件加工、安裝和調(diào)節(jié)等要素的危害，其摩擦表面不光滑，配合面觸碰范圍較小，表面的抗壓情況不均勻。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)操作過程中，零件表面的凸凹部位互相嵌合體摩擦，磨掉下來的金屬材料碎渣，又當(dāng)作耐磨材料，再次參加摩擦，更加快了零件配合表面的磨損。因而，磨合期內(nèi)很容易導(dǎo)致零部件(尤其是配合表面)的磨損，磨損速度更快。這時候，假如升降機(jī)過載工作，則有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。
3、升降機(jī)錯誤操作多因為對設(shè)備的構(gòu)造、特性的認(rèn)識不足(尤其是新的作業(yè)者)，非常容易因錯誤操作造成常見故障，乃至造成機(jī)械設(shè)備安全事故。
4、升降機(jī)前期運(yùn)用時，發(fā)生一切難題，應(yīng)立即求教技術(shù)維修人員，嚴(yán)禁私自拆卸維修。
5、升降機(jī)產(chǎn)生松脫新生產(chǎn)安裝的零部件，存有著幾何圖形形態(tài)和配合規(guī)格的誤差，在應(yīng)用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負(fù)載，及其遇熱、形變等要素的危害，再加上磨損過快等緣故，非常容易使原先固定的零部件造成松脫。
6、升降機(jī)產(chǎn)生滲水狀況因為零件的松脫、震動和設(shè)備遇熱的危害，設(shè)備的突面及其三通接頭等處，會產(chǎn)生漏水狀況;一部分鍛造、生產(chǎn)加工等缺點(diǎn)，在安裝調(diào)節(jié)時無法發(fā)覺，但考慮到工作流程中的震動、沖擊性功效，這類問題就被泄露出去，主要表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因而，磨合期非常容易發(fā)生漏水狀況。 
升降機(jī)更換液壓油的步驟
液壓油對于升降機(jī)的作用，相當(dāng)于血液對于人體的作用。適當(dāng)更換新的液壓油不僅可以起到保養(yǎng)的作用，也可以延長液壓升降機(jī)的使用壽命。因此，希望客戶一定要重視液壓油的更換，定期做好升降機(jī)的保養(yǎng)工作。接下來，我們就簡單介紹一下液壓油更換時的步驟。
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一、對于泵站內(nèi)置的設(shè)備來說，首先要將設(shè)備升起至合適的高度。然后關(guān)閉電源，用設(shè)備自帶的維修支撐頂住平臺的臺面或剪叉臂架（不同設(shè)備的維修支撐的支撐位置不同）。接下來，操作人員打開電源，按下降開關(guān)，釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓，使油缸和油管中的液壓油回流至油箱。
二、清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、過濾器等部件。為了將液壓油放干凈，可以將泵站抬高一些。
三、打開油箱底部的放油塞，使舊的液壓油全部流進(jìn)準(zhǔn)備好的盛油桶中。
四、打開油箱的加油蓋，取出濾芯，檢查油箱的底部及其邊角出是否有雜質(zhì)。如有，需要清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。
五、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機(jī)將新油注入油箱內(nèi)，將油加至油箱的3/4處為止，蓋好加油蓋。
六、操作人員放下維修支撐，打開電源，按上升按鈕，注意觀察液壓系統(tǒng)及平臺是否運(yùn)作正常。
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